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一、工作原理：

數控火焰(yan)、等(deng)離子(zi)(zi)切(qie)割(ge)機是一(yi)種新(xin)型的熱切(qie)割(ge)設備。它的工(gong)作(zuo)原理(li)是以氧氣(qi)+乙炔或(huo)丙烷的壓縮(suo)氣(qi)體為工(gong)作(zuo)氣(qi)體, 以高溫高速(su)(su)的火焰(yan)（或(huo)等(deng)離子(zi)(zi)弧）為熱源，將(jiang)被切(qie)割(ge)的金屬(shu)(shu)局部熔(rong)化，并同時用高速(su)(su)氣(qi)流將(jiang)已熔(rong)化的金屬(shu)(shu)吹走(zou)，形成狹窄(zhai)切(qie)縫。該設備不僅切(qie)割(ge)速(su)(su)度(du)快、切(qie)縫狹窄(zhai)、切(qie)口平整、熱影響區小(xiao)、工(gong)件變形度(du)低、 操作(zuo)簡(jian)單, 而且(qie)具有(you)顯著的節能、節料效果。

A 火(huo)焰切(qie)(qie)割(ge)方式：適用于各種鑄(zhu)鐵、碳(tan)鋼等(deng)金屬(shu)材料切(qie)(qie)割(ge)。

B 等離子切割方式(shi)：適用于不銹鋼(gang)、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼(gang)等各種金(jin)屬材料切割。 

二(er)、有關性能特點：              

1、機架龍門(men)結構，系統剛性好，傳動精度高。

2、雙邊(bian)驅動，運行平穩。

3、火焰/等離子(zi)兩用數控切割系統(tong)，操作方便。

4 全自動AcadRcam圖(tu)形編程(cheng)軟件，套(tao)料簡單。

5、標準(zhun)配(pei)置火(huo)焰、等(deng)離子(zi)切割功(gong)能(neng)；

6、可選配多把(ba)火焰/等離子割(ge)炬，同時切割(ge)，提高效率(lv)

7、火焰(yan)、等(deng)離子切割可配置電容自(zi)動調(diao)高或弧壓(ya)自(zi)動調(diao)高，方便使(shi)用操作；

8、橫梁采用鋼(gang)板拼焊，熱處理，雙邊驅(qu)動，穩定性高；

9、整(zheng)機結構部分(fen)比小龍門(men)穩(wen)重(zhong)很多，美觀，大氣，穩(wen)重(zhong)；

10、橫向導(dao)(dao)軌采用國產或進口(kou)直線導(dao)(dao)軌,精(jing)度高(gao)、導(dao)(dao)向好。縱向導(dao)(dao)軌采用特(te)質鋼軌,表面經磨削處理,具有很高(gao)的(de)機械精(jing)度和耐(nai)磨性。

11、驅動(dong)齒條(tiao)、齒輪由(you)專業廠家定制,表面滲碳淬火(huo),精度(du)高。橫向、縱向傳動(dong)采用德國(guo)NEUGART高精度(du)、大轉矩(ju)、低背隙、免維護(hu)行星(xing)齒輪減速(su)機。

12、多配置(zhi)(zhi)切(qie)割用途(tu),通過配置(zhi)(zhi)不同的切(qie)割工具,不同的割炬(ju)系統能夠滿(man)足各類(lei)火焰(yan)、噴(pen)粉、等離(li)子等加工用途(tu)；

13、氣路系(xi)統分為氣體控制盤和(he)氣路分配系(xi)統,專(zhuan)業廠家生產。配有自動點火(huo)裝置、回(hui)火(huo)防止(zhi)器,安全穩定；

14、橫向可加寬，可同時放(fang)置多(duo)張(zhang)鋼板同時切割，效率高；

15、縱向采用精磨(mo)重型(xing)軌道鋼，整體結構(gou)穩重，縱向導軌可任意加(jia)長；

16、橫梁及縱向(xiang)導軌均(jun)采用龍(long)門(men)刨精(jing)加(jia)工(gong)，有效保證切割精(jing)度；

17、均采(cai)用(yong)淬火(huo)處理，有效的(de)防止結(jie)構(gou)變形；

18、搭載大功率等離子切(qie)割,滿足不同金屬材料切(qie)割；

19、根據(ju)用(yong)戶需要,增加其(qi)它(ta)特殊功能； 

三、系統優勢：

1、處(chu)理(li)(li)器(qi)：采用工業(ye)級ARM7 處(chu)理(li)(li)芯片；

2、顯(xian)(xian)示：10.4 英(ying)寸彩屏液晶顯(xian)(xian)示，入\輸出：系統提供13 路光(guang)電(dian)隔離輸入8 路光(guang)電(dian)隔離輸出；

3、該系統高可靠設(she)計(ji)，具有抗等離(li)子干擾，防(fang)雷擊，浪涌的能力(li)；

4、實用的火焰(yan)/等(deng)離子(zi)切(qie)割工(gong)藝，等(deng)離子(zi)加工(gong)時，自動(dong)完(wan)成拐角速(su)度控制(zhi), 和調高器控制(zhi)；

5、具(ju)有割縫補償功能，并檢測程序中補償是否合理, 作(zuo)出相應報告,供用戶選擇；

6、點恢復(fu)，自動(dong)斷電恢復(fu)功能，斷點自動(dong)記憶；

7、任意選(xuan)段和(he)選(xuan)穿孔點(dian)加工功能；

8、具(ju)有適用于厚板(ban)的外(wai)延穿孔功能, 和(he)適合薄板(ban)的搭橋功能；

9、回(hui)退，選(xuan)段(duan)，斷點恢復中, 可任選(xuan)穿孔位置等(deng)功能，極大方便用戶的操控；

10、時可以(yi)轉移切割；

11、采用了特殊的小線段處理功能，行(xing)走流暢, 可廣泛的應用于金屬下料及廣告(gao)、鐵藝等；

12、24 種(zhong)圖形（擴充和自(zi)定義）的(de)零(ling)件(jian)庫，包含了常用的(de)基本加工零(ling)件(jian)；

13、各種套料軟(ruan)件完全兼容等；

14、英文操(cao)作(zuo)界面轉換，動態圖(tu)形顯(xian)示，1～8倍(bei)的圖(tu)形放大，動點(dian)自動跟蹤，采用U 盤讀取程序。

蘇州(zhou)卡斯倍諾數(shu)控科(ke)技有(you)限公(gong)司堅持(chi)以客戶(hu)為中心，為客戶(hu)提供完善的(de)安裝、調試、培訓、維修等售前和售后(hou)服務。

1.售前服務

簽訂合同前(qian)，公司為客戶提供相關數控切割(ge)技術(shu)專業指導(dao)及技術(shu)咨詢及設備選型等服(fu)務(wu)。

2. 安裝調試

需(xu)(xu)方(fang)收到貨(huo)物后即通知供(gong)方(fang)派員(yuan)安裝(zhuang)(zhuang)調試(shi)(shi)。供(gong)方(fang)承(cheng)諾(nuo)在5個工作(zuo)日內(nei)完成設(she)備的(de)(de)安裝(zhuang)(zhuang)、調試(shi)(shi)工作(zuo)。安裝(zhuang)(zhuang)調試(shi)(shi)后，按照雙方(fang)簽訂的(de)(de)技(ji)術協議相關標準進(jin)行驗收，并且按甲方(fang)提(ti)供(gong)的(de)(de)圖(tu)紙試(shi)(shi)割2~3件制品，制品的(de)(de)切(qie)割質量作(zuo)為切(qie)割機最(zui)終驗收通過的(de)(de)依據。驗收合格后，雙方(fang)簽署驗收報告。調試(shi)(shi)其間需(xu)(xu)方(fang)應在金屬材料加工及操(cao)作(zuo)工、工具(ju)、油料輔料、起重(zhong)設(she)備和吊具(ju)等(deng)方(fang)面予以(yi)無償配合。

3.技術培訓

公司提供免費技(ji)術(shu)培(pei)訓，安裝調(diao)試完畢(bi)后，在買(mai)方對操(cao)作人員進(jin)行不少于(yu)3天的(de)技(ji)術(shu)培(pei)訓，直至(zhi)操(cao)作人員達到正(zheng)常使用該設備(bei)為止。

4.售后服務

4.1 質保期(qi)一年內，非人為因(yin)素(su)的設備(bei)故(gu)障，供(gong)方提(ti)供(gong)全免費質保。

4.2 在質保(bao)期內，因供方設(she)備自身(shen)質量(liang)問題(ti)導(dao)致(zhi)機器(qi)故障時(shi)，供方在接到需方通知后，3小(xiao)時(shi)內作(zuo)出應答，必(bi)要時(shi)48小(xiao)時(shi)內趕到用戶(hu)現場，免費(fei)予以排除故障、修復或更換零部件。

4.3 在(zai)質(zhi)保(bao)期(qi)滿(man)后，出現設備故障時，供方(fang)(fang)同(tong)樣在(zai)接到(dao)(dao)需方(fang)(fang)通(tong)知(zhi)后，3小時內作出應答，必(bi)要時趕(gan)到(dao)(dao)需方(fang)(fang)現場，及(ji)時處理解決，保(bao)證(zheng)提供終身服務，但由需方(fang)(fang)承(cheng)擔相應差旅(lv)費和配(pei)件成本(ben)費，實報實銷(xiao)。