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1 .在優化(hua)切割(ge)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、改(gai)進(jin)(jin)(jin)切割(ge)技(ji)(ji)(ji)術(shu)的(de)現(xian)在機械制造系統中，大多(duo)采用數控(kong)切割(ge)機技(ji)(ji)(ji)術(shu)，該技(ji)(ji)(ji)術(shu)利用數字程序控(kong)制機床的(de)運動狀況，實現(xian)了人機的(de)協調合作。 為了提(ti)(ti)高(gao)切割(ge)機的(de)生(sheng)產(chan)效率，需要改(gai)進(jin)(jin)(jin)和(he)優化(hua)傳統技(ji)(ji)(ji)術(shu)。 在現(xian)有技(ji)(ji)(ji)術(shu)發展的(de)背(bei)景下，一定要引進(jin)(jin)(jin)先進(jin)(jin)(jin)的(de)技(ji)(ji)(ji)術(shu)，提(ti)(ti)高(gao)切斷設備(bei)的(de)性能(neng)，進(jin)(jin)(jin)行(xing)上下材料的(de)控(kong)制工作，減少設備(bei)的(de)待(dai)機時間(jian)，實現(xian)自動化(hua)、全天(tian)化(hua)、智能(neng)化(hua)的(de)運行(xing)。 這也是提(ti)(ti)高(gao)切割(ge)機生(sheng)產(chan)效率中比較直接的(de)方(fang)式。

在優化(hua)切(qie)割機時(shi)，正(zheng)確(que)確(que)定切(qie)割點的位置有利于降低設(she)備(bei)熱變形的概(gai)率，也能有效地降低切(qie)割機設(she)備(bei)報廢的概(gai)率，是延長設(she)備(bei)壽命的有效措施。 在決定切(qie)削點時(shi)，需要考慮(lv)影響其正(zheng)確(que)性的因素(su)。

2 .提高編程軟件(jian)(jian)(jian)(jian)水平(ping)的(de)(de)數控(kong)切(qie)割機(ji)主(zhu)要(yao)用于復雜的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)及多(duo)工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)切(qie)割作業，其軟件(jian)(jian)(jian)(jian)水平(ping)直接影(ying)響整(zheng)個切(qie)割工(gong)藝水平(ping)。 因此，設(she)備不僅需(xu)要(yao)具有高機(ji)械精(jing)度(du)，還(huan)需(xu)要(yao)購(gou)買好(hao)的(de)(de)軟件(jian)(jian)(jian)(jian)以(yi)保證復雜的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)割精(jing)度(du)。 工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)很(hen)多(duo)具體坐(zuo)標很(hen)難確定，這種情(qing)況下(xia)可(ke)(ke)以(yi)用編程軟件(jian)(jian)(jian)(jian)解決(jue)。 切(qie)斷(duan)(duan)同(tong)材質、同(tong)規格、同(tong)材料(liao)的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)時，可(ke)(ke)以(yi)修正各個工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)電(dian)弧(hu)起(qi)點、同(tong)邊等(deng)，決(jue)定切(qie)斷(duan)(duan)工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)所需(xu)的(de)(de)切(qie)斷(duan)(duan)順序(xu)。

軟件程(cheng)序員對于(yu)軟件的理(li)解、運(yun)用(yong)(yong)水平的提高是(shi)影(ying)響生(sheng)產效率(lv)的重要因素。 只有(you)程(cheng)序員把切(qie)斷理(li)論和實(shi)際(ji)操作中的問題結合起來(lai)考慮，才能在實(shi)際(ji)應用(yong)(yong)中達到高質量的生(sheng)產效果。